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浅析影响挤塑板阻燃性的原因

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浅析影响挤塑板阻燃性的原因

发布日期:2019-05-31 作者: 点击:

  易胜博网站挤塑板厂家发现跟着挤塑板运用商场的迅速发展,国内挤塑板出产厂家越来越多。迅速增长的商场也招引了一些本来不从事阻燃剂出产的厂家参加进来,形成商场良莠不齐,鱼龙混杂,商场上以次充好、掺杂使假现象严峻,而各运用厂家缺乏检测手段,难以分辨。易胜博网站挤塑板厂家了解到挤塑板一般有必要运用热安稳性好的阻燃剂,才能达到挤塑的防火要求。
  什么是挤塑板
  挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板,是外墙保温材料的一种,简称挤塑板,又名XPS板。挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的一起,注入催化剂,而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板,其内部为独立的闭式气泡结构,加上其具有独特的抗蒸汽渗透性、较高的抗压强度、便捷的施工安装及持久的运用寿命,是重要的修建节能保温隔热材料,是一种具有吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化、导热系数低等优异功能的修建节能保温隔热材料。
  挤塑板广泛运用于墙体保温、平面混凝土房顶及钢结构房顶的保温,低温储藏地上、泊车渠道等领域的防潮保温,控制地上冻胀,是现在修建业物美价廉、品质俱佳的隔热、防潮材料。
 砌墙宝价格  挤塑板阻燃的重要性
  挤塑板的首要成分是聚苯乙烯,聚苯乙烯是一种易燃材料,氧指数非常低,在空气中点燃后不能自熄而且火势会越燃越大,修建外保温材料有必要运用阻燃型挤塑板泡沫塑料,严禁运用一般型挤塑板泡沫塑料代替阻燃型挤塑板泡沫塑料用于修建工程行业。  挤塑板泡沫塑料在焚烧过程中会开释出污染环境的苯乙烯气体及很多烟雾,对人们生命安全形成严峻危害,近年来全国各地因修建外保温材料聚苯乙烯泡沫塑料引发的火灾在报导中屡见不鲜,所以预防其焚烧是首先要处理的问题。
  修建保温等材料运用的挤塑板为了控制其易燃性一般采用的办法是添加阻燃剂,添加阻燃剂并经熔融共混合后出产的XPS能够成为阻燃性XPS挤塑板,对火灾的抵御非常显着,明显下降或防止火灾的发生。
  GB8624—2012《修建材料及制品焚烧功能分级》规则的B级阻燃材料需要具备如下阻燃要求:GB/T20284《修建材料及制品的单体焚烧试验》规则:FIGRA0.2MJ≤120W/s且火焰横向蔓延未到达试样长翼边际且THR600s≤7.5MJ;GB/T8626《修建材料可燃性试验办法》规则:60s内焰尖高度Fs≤150mm且60s内无焚烧滴落物点燃滤纸现象;GB/T20285《材料产烟毒性危险分级》规则:产烟毒性分级,挤塑板用于外墙保温材料还需要满意氧指数OI≥30%。
  阻燃剂热安稳性的影响
  经很多试验验证标明,GB/T20284—2006修建材料或制品的单体焚烧试验和氧指数试验所要求的试验目标对挤塑板的阻燃性要求比较苛刻。单体试验既能反应挤塑板遇火后的焚烧快慢程度(焚烧增长率指数),又能反应挤塑板在试验中的焚烧开释热量的多少(THR600s)。GB/T20284—2006要求试样暴露于主焚烧器火焰下的时刻为1260s,深入思考你会明白,如果挤塑板的阻燃剂遇火后热安稳性越好其样品的点燃时刻会推迟,在整个试样的过程中试样的有焰焚烧时刻就越短,然后试验反应的焚烧增长率指数和开释热量就会大大下降,有利于进步挤塑板的焚烧等级。氧指数试验是测定样品焚烧的最低氧浓度,进步产品氧指数即进步产品的焚烧氧浓度,在空气中不会遇火自燃,也能够间接下降单体试验的焚烧增长率指数。
 易胜博网站砌墙宝  厂家问题分析
  大多数挤塑板的出产厂家普遍存在的问题是,阻燃剂阻燃作用不显着,阻燃剂的热安稳较差,阻燃性不均匀,在同一张板子上,有的当地阻燃显着,有的当地则阻燃作用很差甚至不阻燃;相同的阻燃剂,在一台机器出产出来的板子中阻燃作用很好,在另一台机器则很差;同一台机器,不同的厂家,阻燃功能相差很大。导致这些问题发生的原因首要有三个:
  人为要素
  阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃剂均匀的散布到物猜中,拌和是关键的部分,要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂,可想而知需要很多的人工拌和或专门的拌和机进行拌和,大多数厂家直接将阻燃剂撒在物料表面送入上料机,尽管上料机自带拌和,短时刻内也只能形成小区域的分散很难均匀混合,形成阻燃成区域性,其不合格项首要体现在GB8624要求的氧指数试验上。
  出产工艺要素
  不同的设备出产厂家对设备的内部结构设计不尽相同,致使物料在设备内部的塑化、分散、停留时刻也不尽相同。惯例的阻燃剂以六溴环十二烷为主,其分化温度较低,与一般挤塑板的加工温度存在必定的矛盾性,一般的热温度足以使绝大部分阻燃剂分化失效,因而我们一般以熔体温度作为阻燃板的规范,而不是加热温度,实践出产证明出产厂家视设备情况将最高熔体温度调整在175-190摄氏度之间能出产最佳挤塑板材质量和阻燃作用,此加工温度与绝大多数设备出产厂家供给的工艺温度相违背,首要由于设备出产工艺是参照新出厂的聚苯乙烯颗粒的熔融温度,而实践出产中,大部分的挤塑板都是用再生PS颗粒出产的,而再生PS颗粒和新料熔融温度相差20-30摄氏度。因而设备对物料的剪切热会越积越高,如果不对长时刻出产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分化失效,其不合格项首要体现在单体试验参数上.
易胜博网站挤塑板厂家   阻燃剂要素  阻燃剂的品种按外观分三种:粉状、颗粒和母粒。母粒是阻燃剂加上塑料载体、分散剂通过挤出机加热制成颗粒,其间阻燃剂成分会占到40%-50%,母料的分散性好、运用卫生无粉尘,缺陷是运用成本高,阻燃通过一次加工不可防止的会有一点损耗。粉状阻燃剂运用时刻最早,也最为广泛,经济性好、阻燃作用好,缺陷是与塑料颗粒比重不同,容易分层。颗粒型阻燃剂是粉状阻燃剂通过干法挤出制成颗粒,不添加任何杂质成分,不通过热加工没有物料分化损失,他的成分与粉状相同、用量一样,颗粒比重与PS粒料挨近,处理了粉状产品分散不均的问题,现已广泛运用。
  优化途径
  一是提升技术人员操作水平,添加物料和阻燃剂的拌和时刻或添加拌和设备并采取可行的检测办法,确保物料和阻燃剂的均匀混合,防止呈现阻燃的区域化,添加氧指数试验的合格率。
  二是优化出产设备结构,添加冷却系统,确保整个出产过程中工艺温度的安稳性,防止温度集聚形成温度过高,使阻燃剂分化流失严峻。
  三是研发新型阻燃剂,进步阻燃剂的分化温度,确保阻燃剂的热安稳性,使分化温度远高于加工温度,防止阻燃剂受温度影响形成的分化失效。
  四是晋级原料配方,出产挤塑板的原料对产品阻燃作用具有较显着的影响,有的厂家研发了挤塑板的专用阻燃母料,以通用的聚苯乙烯为基料和其他功能助剂制成的专用阻燃母料,经很多试验证明后能够广泛推行运用。
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